一、校准前准备
  环境条件：保证环境温度在20±15℃，相对湿度≤85%RH，无振动、腐蚀性气体干扰。
  设备准备：准备0.05级数字压力计或2.5级精密压力表作为标准器，其误差需≤被校真空表允许误差的1/4。
  设备停机：将滚筒刮板干燥机停机泄压，断开设备气源，做好安全防护。

  二、分步校准操作

  外观与零位检查：观察真空压力表外观无破损，未加压力（疏空）时，指针需落在零点分度线宽度范围内，零点偏差不能超过允许基本误差的1.5倍。
  示值逐点检定：从零值开始平稳升压/疏空，按标有数字的分度线逐点与标准器示值对比，在测量上限处耐压3分钟，再按原检定点降压回检至零值，记录各点升压、降压的示值误差。
  真空部分专项检定：关闭油杯阀门，反方向摇动手摇泵制造疏空环境，观察指针可正常向真空方向偏转，按对应量程要求完成指定检定点的真空示值校验。
  误差项目核验：同步完成回程误差、轻敲位移、指针偏转平稳性检查，所有项目需符合《JJG 52-2013 弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表》的规程要求。

  三、校准后处理

  记录完整校准数据，若超差则调整表内调节部件，合格后在表体粘贴校准标识，滚筒刮板干燥机需定期完成该计量器件的误差校正，保障运行参数准确。