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该设备主要是由回转滚筒、托辊、升降板、热风炉、电气控制箱等组成,并且还配备上料装置处理温度的热电偶,一定程度上面提高了工作效率,这主要是在正确的操作规则的基础之上。
TG滚筒刮板干燥机操作规则:
1、开车前检查。检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常,检查接地线是否良好,有无泄漏、短路现象。在各油杯中加满润滑油脂,启动电机空车运转,听噪声是否正常,若不正常,应检查出噪声来源,并加以排除。
2、调节压辊与转鼓之间的间隙,达到需要值。启动转鼓,调整转速到需要值。启动压辊驱动电机,将压辊旋转线速度调节到与转鼓同步。
4、启动螺旋输送机,启动排气风扇。将物料送入加料器内,开始干燥运作。物料干燥完成后,关闭电机,停止蒸汽供给,并开启疏水器旁通阀,排尽积水。转换液压开关,将刮刀从转鼓表面移开,用软布擦净转鼓表面。
5、干燥后物料的终水分低于规定值,产生的原因是热量供应过多,或物料喂入量偏少,解决的办法是适当加大湿物料的喂入量,但物料在筒内的填充截面不得大于筒体截面积的20%,所以也可以减少热气流的供应量,即减少燃料煤的供应量。
6、TG滚筒刮板干燥机操作规则:轮带相对筒体有摇头或偏摆,产生的原因是轮带相对筒体安装不正确,不同心,或是不垂直。轴承温升过高,产生的原因:没有润滑油,或是有脏物,或是调整不正确,有卡现象,应及时处理。
江苏健达干燥工程有限公司——国内大型的干燥设备生产制造商之一。始创于1981年,1993年与美国东尼国际贸易公司合作,引进美国先进的技术和管理,同时成立了干燥技术研发中心及产品体验中心,是行业内较早的中美合资企业。 经过四十余年的潜心发展,公司现拥有8万多平方米生产基地,年产各类干燥、制粒、混合、粉碎等设备1000多台套。产品已发展至36大类,260多种规格...
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