滚动刮板干燥机操作弹性大，适应性广，能适应多种物料和不同产量的要求。 热效率高，其一般热效率约为80%—90%之间。 干燥时间短，滚筒外壁上的被干燥物料在干燥开始时能形成的湿料膜一般为0.5 — 1.5mm，整个干燥周期 共为10—15s，特别适用于热敏性物料。 干燥速率大，由于料膜很薄，且传热、传质方向一致，料膜表面可保持30—70kg.H2O/(m2.h)的汽化强度。

滚动刮板干燥机具有这些你不知道的特点！

　　(1)热效率高 筒内供给的热量，除少量热辐射和筒体的端盖部分散热损失外，大部分热量用于湿分气化，热效率可高达70~80%.

　　(2)干燥速率大 筒壁上湿料膜的传热与传质过程， 由里至外，方向一致， 温度梯度较大， 使料膜表面保持较高的蒸发强度，一般可达30~70kgH2O/m2 .h

　　(3)产品的干燥质量稳定 滚筒供热方式便于控制，筒内温度和间壁的传热速率能保持相对稳定，使料膜能处于稳定传热状态下干燥，产品的质量可获得保证。

　　(4)适用范围较广 采用滚筒干燥的液相物料，必须具有流动性、粘附性和对热的稳定性。物料的形态可为溶液、非均相的悬浮液、乳浊液、溶胶等。对纸浆、纺织物、赛璐珞等带状物料，也可采用。

　　(5)单机的生产能力，受到筒体尺寸的限制 一般滚筒干燥器的干燥面积，不宜过大。单筒的干燥面积，很少超过12m2 。同一规格的设备，其处理料液的能力，还受到料液性质、湿含量控制、料膜厚度、滚筒转速等因素的影响，变化幅度较大，一般在50~2000kg/h。

　　(6)供热介质简便 常用饱和水蒸气，压力范围为2~6kgf/com2，很少超过8kgf/cm2 。对某些要求在低温下干燥的物料，可采取热水作为热媒;对要在较高的温度下干燥的物料，也可用热媒或高沸点有机物作为热媒。 使用领域 该机主要用于处理液体物料，既可通入蒸汽、热水或热油加热干燥，又可通入冷水冷却结片。可根据不同的物料性质和工艺要求采用浸入式、喷淋式、碾辅式等加料方式。